甘肅換熱器如果有內(nèi)漏點的確定及處理方法你知道嗎?
市面上的板式換熱器價格多少是有些差距的,不過,不管是什么類型的換熱器在使用的過程中都會出現(xiàn)內(nèi)漏的顯現(xiàn),那么,對于這內(nèi)漏點我們應(yīng)該如何確定和處理呢?
一、鉆孔,主要采用的鉆孔和灌水打壓相結(jié)合的方法。
二、灌水打壓查漏:通道內(nèi)出現(xiàn)了串漏則對于串漏點的確定比較困難。以便于準(zhǔn)確的查出漏點,SS-I型螺旋板換熱器是由兩個封閉且獨立的螺旋通道構(gòu)成。采用了鉆孔的方法,鉆孔時,鉆孔位置應(yīng)定在換熱器一端的同一個螺旋通道上,且為十字交叉形排列,鉆孔時還應(yīng)盡量保證不讓鐵屑掉進換熱器內(nèi),以使其通道暢通。
三、挖孔:用壓力水泵向換熱器內(nèi)灌水,從未鉆孔的一個通道上,并形成一定的壓力,這時換熱器串漏的位置就會竄出水來,流到另一通道,并從離漏點較近的那層鉆孔往下滴水,這時換熱器鉆過孔的一端應(yīng)是朝下放置,通過滴出水的位置,就能確定在第幾層有內(nèi)泄漏,此時再把換熱器相同層未鉆孔的一側(cè)封頭割開一段作為觀察孔,從觀察孔處就能準(zhǔn)確確定具體串漏點。
四、清渣:從換熱器較外層對應(yīng)著漏點的地方,確定了內(nèi)漏點的位置后,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內(nèi)漏點的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點位置較深,外層割出的孔應(yīng)較大。
五、配回補板:應(yīng)對留在每層板上的氧化渣認(rèn)真進行清理,割完孔后,這是對焊回補板時,回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關(guān)鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣。
六、焊內(nèi)漏點和回補板:從換熱器上每層割下來的板料,為保障修理的質(zhì)量,不再使用,重新配回補板,另配的回補板要用與換熱器螺旋板相同的資料和板厚,其周邊要比換熱器上每層割出的孔分別大15mm20mm,且也為橢圓形,并做成和鈦材不銹鋼螺旋板換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。
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